Аддитивная технология 3D-печати —современная технология селективного лазерного плавления металлических порошковых материалов, дает возможность изготовления детали или заготовки непосредственно по данным из 3D CAD систем, практически из любого материала. Возможность использования металлов с температурой плавления до 3500 0С позволяет найти применение данной технологии в различных отраслях промышленности. Производственная площадка АО «УКБП» располагает возможностью изготовления деталей из порошковых материалов нержавеющей, жаропрочной стали, а так же из порошковых материалов алюминиевого сплава и пластика (полиамида), с размерами до 250х250х250 мм.

Гидроабразивная резка

Гильотинные ножницы

Ленточные пилы

Обработка корпусных деталей на станках с ЧПУ из различных материалов производится в нескольких осях на высокопроизводительных обрабатывающих центрах фирм:

Fanuc, Hermle, Doosan, DMG производства Японии, Германии Южной Кореи и России, беспечивая точность до 0,01 мм.

Разработка управляющих программ производится в NX.

Обработка деталей типа тел вращения из пруткового материала производится на автоматах продольного точения и станках фирм:

Puma, Citizen, Hanwha, производства Японии, Южной Кореи, обеспечивая точность до 0,001 мм. O обраб. материала 3-20мм.

Обработка штучных заготовок происходит на станках Doosan,ТПК-125, с точностью обработки до 0,01 мм.

Обработка заготовок, деталей а так же рабочих частей пресс-форм и штампов производится на электро-искровых станках фирм:

Robocut, Sodick производства Японии. Имеется парк электро-искровых станков собственного изготовления СВЭИ. Данные станки позволяют обрабатывать детали и рабочие части оснастки, со сложным контуром и высокой точностью.

Параметры изготавливаемых зубчатых колес:
Прямозубые, косозубые,
Цилиндрические, конические
Степень точности зубьев: 6-7ст.
Биение зубчатых венцов: 0,003-0,02мм
Шероховатость по зубу: Ra 0,25; Ra 0,40
Модуль зубьев: m=0,15 до m=0,5
Высота зуба: Н=0,370-1,25мм
Зубообрабатывающие станки:
Whali (Швейцария); Micron (Швейцария);
HAMAI (Япония); GARBECK (Германия);
Lorenz (Германия); Hoblon-8NC (Япония).

Обработка листового материала как стального, так и алюминиевых сплавов производится на прогрессивных станках с ЧПУ:
КПП – MOTORUM (Япония);
Лазерная установка – ТЕГРА (РФ);
Листогиб – BAYKAL (Турция)
Параметры деталей:
Размеры, мм 10-2000
Толщина материала, мм 0,5-6,0
Точность, ± мм 0,5

Обработка листового материала из стали и цветных сплавов производится на кривошипных и гидравлических прессах, усилием: 10т, 16т, 25т, 63т, 80т, 100т, 160т. Европейского производства и РФ.

Параметры деталей:
Размеры, мм 3-280
Толщина материала, мм 0,5-6,0
Точность, ± мм 0,5

Изготовление отливок под давлением из алюминиевых сплавов марок АК8м и АК12 выполняется на машинах с горизон-тальным расположением прессующего цилиндра CLOO-100, CLOO-250 и вертикальным расположением прессую-щего цилиндра CLPO-160 CLPO-250

Габариты отливок до 300 мм
Вес отливок до 2,5 кг
Точность до ± 0,1мм

 

Изготовление отливок со сложной конфигурацией из алюминиевых латунных и бронзовых сплавов выполняется методом литья по выплавляемым моделям.

Габариты отливок до 250 мм
Вес отливок до 4 кг
Точность до ± 0,2мм

Применяются следующие виды сварки:
Электронно-лучевая сварка
Лазерная точечная и импульсно-шовная сварка
Контактная точечная и шовная сварка
Аргоно-дуговая сварка

Производство изделий из пластмасс оснащено:
- термопластавтоматами с объёмом впрыска от 0,1 до 1кг., усилие запирания пресс-формы от 30 до 300т.
- гидравлические пресса с номинальным усилием от 40 до 160т.

Производство изделий из резиновых смесей производится на гидравлических прессах с номинальным усилием от 40 до 100т.

На предприятии выполняются химические и электрохимические покрытия деталей из сталей, меди и ее сплавов, алюминия и его сплавов - кадмирование, никелирование, анодное оксидирование, химическое пассивирование, покрытие сплавом О-Ви, цинкование.

Габариты обрабатываемых деталей
Min 70x30мм
Max 300x250x300мм

Нанесение на металлические и неметаллические поверхности, на светодиоды и детали из оргстекла - эмалей и лаков различных цветов

Размер деталей от 10мм до 500мм

Разработка технологий осуществляется в системе автоматического проектирования технологических процессов. Разработка управляющих программ на станки с ЧПУ производится в программном комплексе NX. Разработка специальной оснастки: штампов, пресс-форм, приспособлений, а так же режущего инструмента производится в Solid Works.

Контроль размеров, получаемых после обработки деталей производится на контрольно-измерительных машинах - КИМ:
WENZEL;
ZEISS.

Данные установки позволяют измерять высокоточные размеры и отклонения форм поверхностей, в соответствии с требованиями КД, в минимальный промежуток времени.